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定量裝車解決方案

   “罐區儲運管理系統”—i-Tank, 是159彩票集團針對我國石油、化工、醫藥、儲運等行業安全管理、信息化要求高的特點、綜合運用了自動化控制技術、傳感器技術、通信與云計算技術研發設計的集過程控制、設備管理、業務管理、安全管理、運輸管理等功能于一體的新型管理系統。

   定量裝車控制是罐區儲運管理系統的重要組成部分。此系統在石油、化工、儲運等行業有著廣泛的應用基礎。當生產方或經銷商與下游用戶之間對液體進行貿易交接時,必須確保產品的精確計量。生產方、經銷商和使用方都對交易的公平性十分重視,定量裝車控制是精確計量過程中核心的環節。此系統應用的主要目的是提高液體(油品、甲醇、液化石油氣等)交付的精確度;實現自動罐裝,節省人力,提高工作效率;同時保證安全生產,避免定量裝車過程時速度慢,精度低,以及靜電溢油等造成安全事故,避免裝船/裝車/裝桶時人工測量造成人身安全事故,避免非正常損耗,同時提供精確的數據給上層管理系統,大大提高罐區的管理能力。從開單銷售、提貨、裝車到出庫、核算、報表,每一個環節都可以有相應的軟硬件功能支持。

    另外,西安159彩票電子股份有限公司開發的罐區儲運管理系統,使用外測液位計來實時測量罐體的液位,尤其是車輛罐上的液位,解決了油品定量裝車環節中,多以流量計累計估算加液位開關報警的形式來估計液位在罐內的情況。外測液位計就好比在罐上增加一雙眼睛,實時觀測著罐內液位的情況,更加直觀,安全性大大提高。另外將車輛的管理信息和無線傳輸納入到罐區儲運管理系統中,使得這個系統更加完善,使用戶更加全面的了解整個罐區的進出介質的狀況,實現動態有機的管理。




   1、全分布式:即下層控制站采用定量裝車儀,直接安裝在現場,平時由控制室的操作站統一控制和管理(遠程控制),當操作站出現故障時,改由現場的定量裝車儀就地控制(本地控制)。

   2、總線式:采用了標準的現場總線技術,使現場裝車儀與上位機通訊接口標準化。裝車儀與質量流量計采用標準的MODBUS總線連接,上位機可獲的質量流量,體積流量、介質溫度、密度、流量計狀態多個參數。

   3、防靜電、防溢控制器與閥門控制電源采用硬聯鎖,即使裝車儀發生故障,也能可靠保證系統的安全性。

   4、可擴展性強:由于采用了標準的現場總線技術,今后用戶擴展裝車臺,可直接將新增臺位的批控器串連至已有系統,不需增加其它硬件設備。




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